在火花机加工过程中，需要用到火花机电极，电极的形状都是多变的，在同一个表面上，沙迪克镜面火花机，凸起、凹坑或者筋槽在加工时，对排屑影响各不相同，同一机床不同面积能达到的粗糙度也不相同。

    在精加工过程中，光洁度要求也越高，要达到更高要求的粗糙度时，就容易出现加工表面不均匀的情况，随着加工面接和型腔复杂程度的提高，如果依旧出现这种不均匀情况，那么火花机加工时的粗糙度级别会降低，沙迪克镜面火花机供应，如果在更小加工条件下，这种状况更明显了，一般情况下通过延长加工时间，可以减轻这种状况，关于火花机电极大小的设计，也是影响火花机加工精度的一个因素之一，沙迪克镜面火花机报价，在这里就不详细解说了。

    镜面火花机在模具加工应用中的作用  火花机放电加工是指通过铜公电极和工件电极之间的脉冲放电在特定介质上加工工件的方法。主要分为四个过程：

    1、极间介质的电离、破坏和放电通道的形成。

    2、介质热解、电极材料熔化、蒸发热膨胀。

    3、电极材料。

    4、极间介质电离。  高精度镜面火花机也是同样的原理，但加工精度高(尺寸精度可控制为0.005mm)，沙迪克镜面火花机代理，表面光洁度好(好的表面光洁度低于Ra0.1um)。因此，它主要应用于复杂的模具型腔，特别是不容易抛光的复杂表面的精密加工，对省略手动抛光工艺、提高零件使用性能和缩短模具制造周期具有非常重要的意义。

镜面火花机加工与线切加工方法的比较

优点

1.成本比较低

2.通用性较强

1.用精密机械来控制模具的精度

2.可将模具尺寸控制在0.01mm

3.棱线比较清晰，铜公的损耗比较小

4.能得到均匀的火花纹，或镜面效果

缺点

1.手工省模变形比较难控制

2.尺寸比较难控制

3.放电后再省模时间较长

1）.对铜材钢材要求较高

2）.加工费用相对比较高

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